Поддръжка на манометри
За да се поддържа чувствителният и точен манометър, в допълнение към разумния подбор и правилния монтаж, поддръжката и инспекцията на манометъра следва да бъдат засилени по време на работата на бойлера и съда под налягане.
1. За поддържане на манометъра трябва да се свърши следната работа:
1. Манометърът трябва да се поддържа чист, а стъклото на диска трябва да бъде светло и ясно, така че стойността на налягането, посочена от показалка на диска, да бъде лесна за идентифициране. И манометрите със счупено стъкло върху цистерната или замъглените везни за набиране трябва да бъдат премахнати.
2. Свързващата тръба на манометъра трябва да се духа редовно, за да се избегне запушване, особено свързващата тръба, използвана за мазна мръсотия или друг газ с по-вискозни вещества.
3. Винаги проверявайте дали въртенето и колебанията на показалка на манометъра са нормални, както и дали петелът на свързващата тръба е в напълно отворено положение.
4. Манометърът трябва да се калибрира редовно, а честотата може да се определи в зависимост от конкретната ситуация:
1) След като манометърът е в експлоатация в продължение на три месеца, трябва да се извърши поддръжка от първо ниво, главно за да се провери дали манометърът може да бъде върнат на нула, както и дали течащи стави на течащи tee и капан. И трябва да проверим и промием капана, за да сме сигурни, че е ясно.
2) След една година работа трябва да се извърши вторична поддръжка. По това време манометърът може да бъде разглобен и изпратен в измервателния отдел за проверка и оловно запечатване. Когато разглобяваме и инспектираме капана, закопчалките с резба трябва да бъдат намерени непокътнати. Разглобете и проверете трипосочния петел, смилайте уплътнителния повърхност, за да сте сигурни, че запечатването не изтича, а свързващата нишка трябва да бъде непокътната. Съхранявайте капани, премахване на ръждива и боя тий патки.
5. Манометърът не е навреме по време на работа и трябва да бъде заменен навреме. Замененото манометър трябва да бъде оловно запечатан манометър, проверен от отдела по метрология в рамките на срока на валидност на проверката или нов с фабричен сертификат. Преди да смените инструмента, трипътният петел трябва да бъде завинтен до положението на промиване на манометъра, а замърсяванията в отточния тръбопровод трябва да се промият.
Горното е за метода на поддръжка на манометъра. След като калибраторът за манометър се използва в първи клас, вътрешната маслена верига трябва да се почиства редовно, а свежата среда трябва да бъде заменена, за да се предотврати блокирането на тръбопровода от инспектирания персонал и корозирането на тялото. Експлоатационният срок на манометъра и точността на резултатите могат да бъдат удължени само чрез правилната употреба и внимание към поддържането на инструмента.
II. Използване на манометри
Манометрите са механични устройства, често използвани в процесите на промишлен контрол и измерване. Манометрите могат да бъдат разделени на механични манометри и електронни манометри. Механичните манометри се използват широко заради добрите си еластични елементи и висока механична якост, особено в промишленото производство.
Работният принцип на механичния манометър е да се посочи стойността на налягането чрез еластичната деформация на вътрешния еластичен чувствителен елемент под действието на налягането. Механичните манометри обикновено използват пружинни тръби, диафрагми, и белони като еластични елементи. След деформиране на тези еластични елементи, те ще бъдат увеличени от предавателния механизъм на предавките, за да се покаже съответната стойност на налягането.
Налягането, измерено от метъра, е относително, защото атмосферното налягане е относителна точка. Резултатът, показван от манометъра, е и налягането на измерения обект под атмосферата. Показалецът показва стойността на налягането в рамките на измервателния обхват на манометъра, а набирането, съответстващо на показалката, обикновено е 270 градуса.
1. Ролята на манометъра:
Налягането е един от най-важните параметри на процеса в промишленото производство. Ако налягането не отговаря на изискванията, то ще повлияе на ефективността на производството, ще намали качеството на продукта и дори ще причини сериозни аварии. Следователно измерването на налягането има специално място в промишленото производство. Правилната употреба на манометри е необходима за точно измерване на налягането.
Опасността от самия манометър е ниска, особено в сравнение с производствената система, която наблюдава, тя е почти незначителна. Причината, поради която е необходимо да се прикачи голямо значение на използването на манометри е, че манометрите са предпоставката за автоматични блокиращи устройства, устройства за наблюдение и устройства за защита, и са начинът различни устройства за реакция да получат информация за налягането.
Ролята на манометрите в производствените системи е незаменима. Малките проблеми при работата на манометрите могат да имат скрити опасности, особено манометри, използвани за наблюдение на опасни вещества като запалими, експлозивни, корозивни, и токсични вещества. След като измерването на налягането е погрешно, то може пряко да доведе до изтичане на вредни вещества, което води до огромно екологично бедствие. Безопасната употреба на манометри е отговорност на всяка компания и всеки оператор. Това изисква от компаниите, които използват манометри, да подобрят из основи безопасността на манометрите, систематично да намалят рисковете за безопасността на манометъра и да осигурят добра среда за използване.
Второ, трите големи скрити опасности от манометри и методите им за елиминиране
Манометрите са общи измервателни уреди. С развитието на инструменталната индустрия, манометрите са били широко използвани в различни области като промишленото производство.
Този манометър може интуитивно да показва промените на налягането във всяка връзка на процеса, да придобие поглед върху щатното формиране на продукта или средния процес, да следи тенденцията за безопасност в процеса на производствена експлоатация и да изгради бързи и надеждни гаранции за безопасност чрез автоматични блокировки или сензорни устройства. Това играе важна роля за предотвратяване на произшествия, защита на хората и собствеността, и се нарича "очите" на безопасността.
Въпреки това, в действителното производство и живот, манометърът се пренебрегва или използва незаконно, което носи скрити опасности за безопасността. Обикновено, както е показано по-долу:
1). Неправилен монтаж и конфигурация.
Действащите разпоредби имат ясни изисквания за конфигурацията, монтажа, използването, поддръжката и инспекцията на манометрите. Проблемът е виден, защото в действителното сглобяване, има много произволни вариации на спецификациите. На малки части или двойни (множество) места за наблюдение на метър, намалете броя на настройките, диаметърът на диска и обхватът не са подходящи за работните изисквания, и използвайте специални метри при специални условия като запалими, експлозивни, токсични и корозивни.
2). Недостатъчно внимание към ежедневната употреба и поддръжка. Инспекцията и почистването на оборудването по време на употреба са нередовни. Няма запис за употреба, показалецът не се връща към нула или се колебае бурно, защитният филм на взривозащитения отвор се отлепва, цифербът се корозира или стъклото е счупено, а цифербът е нечист.
3). Работата по приемане не е изпълнена. Цикълът на калибриране на манометъра обикновено е веднъж на всеки шест месеца. Задължителната проверка е правна мярка за осигуряване на надеждни технически характеристики на манометрите, точно предаване на стойност, както и безопасно и ефективно производство. Тъй като някои потребители нямат добро разбиране на функцията за безопасност на манометъра, те не кандидатстваха за проверка предварително. Така че превишаването на периода на проверка е много сериозно. Особено новозаклоненият манометър може да бъде инсталиран и използван след преминаване на проверката, но скоростта на проверка на новия инструмент за първата употреба все още е много ниска.
В сравнение с производствените системи, манометрите са твърде малки, за да причинят всякакви аварии. Въпреки това, с манометъра като основно устройство, автоматичното блокиращо устройство, сензорното устройство и устройството за защита като носещите части, мъничкото и фино визуално възприятие, крепостта на безопасното строителство е незаменима. "Дига с дължина хиляда мили се срутва в гнездото на мравка." Презирането и пренебрегването на детайлите е оскверняване на безопасността. Като един от аксесоарите за безопасност, манометърът не само показва няколко фигури под налягане, но и следи най-малките "дупки за изтичане" с интелигентните си "очи", като винаги пази вратата за безопасност на продуктите, лична безопасност и безопасност на околната среда. Особено когато се използва в опасни места като производство, съхранение, и транспортиране на запалими и експлозивни материали, експлозивни и токсични вещества, и фактори под налягане играят ключова роля за предотвратяване на катастрофални аварии. Приносът на манометрите за безопасността не може да бъде подценяван. На първо място, потребителите трябва непрекъснато да подобряват своята информираност за безопасност и чувство за отговорност, и наистина да управляват и да използват добре характеристиките на манометъра, така че да може да играе ролята на "очи"; второ, агенцията за изпитване и проверка следва активно да провери манометъра и да го понижи навреме. Манометрите, които не отговарят на изискванията за употреба, се бракуват, за да се осигурят точни стойности на измерване и надеждна производителност; същевременно регулаторните органи упражняват строг надзор върху използването на манометри, и разследват и наказват незаконните операции и незаконното използване в съответствие със закона. Нека започнем от детайлите и фондацията, да осветим "очите" на безопасността и заедно да изградим силен и безопасен дълъг насип.
