Напълнен с масло удароустойчив манометър

Масло{0}}устойчивите-манометри за налягане са основни инструменти за измерване на налягането в индустриалната област за справяне с вибрационна и ударна среда. Чрез пълнене на корпуса на манометъра с амортизиращо масло (като глицерин или силиконово масло) и възприемане на специален структурен дизайн, те решават проблемите с трептене на показалеца, неточни показания и лесно повреждане на компонентите на обикновените манометри при тежки работни условия. Те се използват широко в машиностроенето, нефтохимическата промишленост, водната енергия, корабоплаването и други сценарии.

I. Основен работен принцип
Основното предимство се крие в синергичния ефект на "амортизиращо маслено буфериране + запечатана структура", със следния специфичен принцип:
Основа на предаване на налягането: Подобно на обикновените манометри, той усеща налягането на измерваната среда чрез еластични елементи (като пружинни тръби или диафрагми). След деформация еластичният елемент задвижва свързващия прът и зъбния механизъм, като в крайна сметка завърта показалеца, за да покаже стойността на налягането.
Ядро за устойчивост на удар: Ролята на амортизационното масло: амортизиращото масло, напълнено в корпуса на манометъра (обикновено глицерин или силиконово масло), има характеристики с висок вискозитет и може:
Абсорбирайте външните вибрации/удари: Когато инструментът е подложен на механични вибрации или внезапен удар, амортизиращото масло може да абсорбира кинетичната енергия, намалявайки силното треперене на показалеца и вътрешните зъбни колела и предотвратявайки „залепването“ на показалеца или износването на компонентите.
Стабилизиране на показанията на показалеца: В сценарии с чести колебания на налягането (като изхода на помпата), амортизиращото масло може да забави скоростта на реакция на показалеца, избягвайки високо{0}}трептенето на показалеца и осигурявайки ясни и различими показания.
Уплътнение и защита: Корпусът на манометъра има напълно запечатан дизайн (обикновено с ниво на защита IP65/IP67), което не само предотвратява изтичането на амортизиращо масло, но също така изолира навлизането на външен прах и водна пара, предпазвайки вътрешния механизъм от корозия.

II. Основни технически параметри (Ключ за избор)
При избора трябва да се съсредоточите върху следните параметри, за да осигурите съвместимост с реалните условия на работа:
Диапазон на измерване (диапазон на налягане):
Конвенционален диапазон: Вакуум (-0,1MPa) до високо налягане (като 100MPa), което трябва да бъде избрано въз основа на действително измереното налягане (препоръчително е действителното налягане да бъде в рамките на 1/3 до 2/3 от диапазона, за да се избегне повреда от свръхналягане).
Клас на точност (клас на точност):
Често използвани в индустрията са клас 1.0 (грешка по-малка или равна на ±1% от обхвата) и 1.6 клас (грешка по-малка или равна на ±1.6%); за прецизни сценарии (като лаборатории) се използва клас 0,5.
Размер на циферблата (Размер на циферблата):
Общи спецификации: Φ40mm (за вградена инсталация на малко оборудване), Φ63mm/Φ100mm (за стенен -монтиран монтаж на тръбопроводи, удобен за четене), Φ150mm (за далечно-разстояние).
Средна съвместимост (Съвместимост на медиите):
Еластичният елемент + интерфейсният материал трябва да са съвместими със средата:
Обикновени газове/течности (като вода, въздух): медна сплав (месинг).
Корозивна среда (като киселинни и алкални разтвори, морска вода): неръждаема стомана 316.
Високо{0}}температурна среда (като пара, температура > 80 градуса): трябва да се избере „Високо-температурен тип“ с високо-температурно амортизиращо масло и метални силфони.
Приспособимост към околната среда (оценка на околната среда):
Температурен диапазон: конвенционален тип -20 градуса до 60 градуса; ниско-температурен тип -40 градуса до 60 градуса (с използване на силиконово масло); високотемпературен тип -20 градуса до 100 градуса.
Ниво на защита: IP65 (прахоустойчив, устойчив на водни пръски), IP67 (прахоустойчив, краткотрайно-потапяне), IP67 се предпочита за външна или влажна среда.
Устойчивост на удар/вибрация (Устойчивост на удар/вибрация):
Толерантност към вибрации: Обикновено по-голяма или равна на 20Hz (амплитуда 0,1 mm) или по-голяма или равна на 50Hz (амплитуда 0,05 mm).
Устойчивост на удар: По-голяма или равна на 500 m/s² (около 50 g), някои тежко-промишлени модели могат да достигнат 1000 m/s².

III. Сценарии на приложение (основни области на промишлено приложение) Основната стойност на напълнените с масло-удар-устойчиви на удар манометри се крие в тяхната способност да се „приспособяват към тежки условия на работа“. Типичните приложения включват:
Механично производство: Мониторинг на налягането в хидравличните системи на машинни инструменти, оборудване за щамповане и хидравлични/пневматични вериги на строителни машини (багери, кранове) и устойчивост на високо-честотни вибрации по време на работа на оборудването.
Петролна и химическа промишленост: Измерване на налягането в нефтопроводи, реактори и изходни отвори на помпи, издържащо на флуктуации на средата и -механични вибрации на място, като същевременно предотвратява корозия на нефт и газ.
Хидроенергия / ядрена енергия: Мониторинг на налягането на изхода на помпата, системи за смазочно масло на парни турбини и тръбопроводи за охлаждаща вода, адаптиране към вибрациите и влажната среда в сградите на електроцентралите.
Морско / офшорно инженерство: Мониторинг на налягането в горивните тръбопроводи на корабни енергийни системи (дизелови двигатели) и нефтопроводи на офшорни платформи, издържащи на сътресения и удари по време на навигация и корозия в морската вода.
Автомобилна индустрия: Тестване на налягането в автомобилните спирачни системи и налягането на двигателното масло (стендови тестове), устойчивост на вибрации по време на работа на двигателя.